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| 工角槽型材 | Q345B | 85×85×2.0～6.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 矩形管 | Q345B | 80*120*2.5-8.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 矩形管 | Q345B | 80*100*2.0-8.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 矩形管 | Q345B | 60*140*3.0-6.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 矩形管 | Q345B | 50*120*3.0-6.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 矩形管 | Q345B | 50*100*1.5-5.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
成型方法
1、實彎
實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。
1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內(nèi)角成型的R比較準確。
2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
2、空彎
空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。
1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
2)空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
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